كيماويات البناء – الأنواع والاستخدامات

مع ظهور الكيمياء الحديثة، تم ابتكار العديد من المواد الكيميائية الجديدة، والتي تلعب دورًا مهمًا في صناعة البناء الحديثة. تعتبر مواد البناء الكيميائية أو كيماويات البناء جزءًا مهمًا من الصناعة الكيميائية ومع تقديمها، تغيرت مصفوفات صناعة البناء بشكل جذري. تُستخدم هذه المواد الكيميائية لتحسين جودة مواد البناء في مشاريع البناء لجعل المشروع مستدامًا ودائمًا واقتصاديًا. في هذه المقالة نقدم لك معلومات موجزة عن كيماويات البناء وأنواعها المستخدمة في صناعة البناء.

ما هي كيماويات البناء؟

كيماويات البناء، كما يوحي الاسم، هي مواد كيميائية تستخدم في أنشطة البناء المختلفة. هذه المواد الكيميائية لها نطاق وظيفي واسع في مجال البناء. يمكن استخدامها في مشاريع البناء الجارية لتسريع العمل أو في مشاريع البناء الجديدة أو لإصلاح وتعديل المباني القائمة أو لتعزيز المتانة وتوفير القوة الكافية للهياكل. تُستخدم كيماويات البناء جنبًا إلى جنب مع مواد البناء المختلفة في مواقع البناء لتحسين قابلية التشغيل وزيادة الكفاءة وإضافة الفعالية وحماية أي جزء من أي هيكل أو لتسريع أعمال البناء.

تأتي كيماويات البناء مع مجموعة من المنتجات مثل المواد المضافة (المضافات) و كيماويات الأرضيات، والمونة ، ومانعات التسرب، والمواد الكيميائية المقاومة للماء، وكذلك المواد الكيميائية المستخدمة في إصلاح وترميم الهياكل وصيانتها. عند الحديث عن البوليمرات، فهي المجموعة الحيوية للمواد الخام وتحظى بشعبية في كل التركيبات الكيميائية للبناء. وفقًا لـ “إم. شيتي ” (مؤلف تكنولوجيا البناء)، فإن أنواع كيماويات البناء هي:

كيماويات البناء الشعبية أو الشهيرة

1. المضافات

الملدنات، الملدنات الفائقة، المبطئة والمُلدنات المُثبطة للشك، المُسرِّعات والملدنات المُسرِعة للشك، مضافات حبس الهواء، المضافات المُبيدَة للجراثيم، المضافات البوزلانية أو المعدنية، مضافات عزل الرطوبة والعزل المائي، مضافات تشكيل الغاز، مضافات طرد الهواء، مضافات منع التفاعل القلوي للركام، مضافات قابلية التشغيل، مضافات الحشو والجراوت، مواد مضافة تمنع التآكل، مضافات الترابط، مبيد للفطريات، مبيد للجراثيم، مضافات حشرية، مضافات التلوين.

2. مركبات معالجة الخرسانة
3. مركبات ربط بوليمرية
4. مونة معدلة بالبوليمر للإصلاح والصيانة
5. مركبات تحرير القوالب (مسهلات فك الشدات)
6. الطلاءات الواقية والزخرفية
7. مساعدات التثبيت
8. مقويات الأرضيات وموانع الغبار
9. جراوت ​​غير قابل للانكماش عالي القوة
10. مثبطات السطح
11. مساعدة الترابط للمحارة
12. محارة جاهزة
13. كيماويات البناء لعزل المياه

القائمة التي أشرنا إليها هي قائمة مواد البناء الكيميائية المستخدمة على نطاق واسع. على هذا النحو، هناك الكثير من المواد الكيميائية المتاحة لتحقيق أو تعزيز أو تعديل الخصائص المختلفة للخرسانة الطازجة والمتصلبة ومكونات البناء الأخرى.

دعونا نحصل على فهم شامل لجميع مواد البناء الكيميائية المذكورة أعلاه.

أنواع كيماويات البناء

١- مضافات الخرسانة

الخرسانة هي المادة الأكثر شيوعًا في الوقت الحاضر، فهي تستخدم لأغراض عديدة في ظل ظروف الموقع المختلفة. في بعض الظروف، تفشل الخرسانة العادية في إعطاء أداء الجودة المطلوب أو المتانة. في مثل هذه الحالات، يتم استخدام المواد الإضافية لتعديل خصائص الخرسانة العادية لتتناسب مع المتطلبات، مما يجعلها أكثر ملاءمة للحالة. الإضافة هي مادة من إحدى مكونات الخرسانة بصرف النظر عن الأسمنت والماء والركام. تضاف إلى الخرسانة مباشرة قبل الخلط أو أثناءه.

هناك الكثير من الإضافات الخرسانية المتوفرة في السوق. أدرجنا غي أسفل معظم تلك المواد الكيميائية وشرحها بالتفصيل أيضًا.

اقرأ: المضافات (الإضافات) الخرسانية – استخداماتها وآلية عملها وأنواعها الشائعة

الملدنات (مخفضات المياه):

تُعرف المواد العضوية أو مجموعات المواد العضوية وغير العضوية، والتي تسمح بتقليل محتوى الماء من أجل قابلية تشغيل معينة، أو توفير قابلية تشغيل أعلى بنفس محتوى الماء، بمضافات التلدين (الملدنات). الفوائد كبيرة في كلتا الحالتين. في الأولى، تكون الخرسانة أقوى وفي الأخيرة تكون أكثر قابلية للتطبيق والصب.

المنتجات الأساسية المكونة الملدنات هي:

(١) أنيونية خافضة للتوتر السطحي مثل lingo sulphonates، وتعديلاتها ومشتقاتها، وأملاح هيدروكربونات السلفونات.

(2) المواد الخافضة للتوتر السطحي غير الأيونية مثل إسترات بولي غليكول وأحماض الكربوكسيل الهيدروكسيلية وتعديلاتها ومشتقاتها.

(3) مواد أخرى مثل الكربوهيدرات إلخ.

تتمثل وظيفة الملدنات بشكل أساسي في تسييل الخلطة وتقليل الاحتكاك بين الجزيئات وتحسين قابلية تشغيل الخرسانة أو المونة أو الجراوت. أحد المواد الكيميائية الشائعة المستخدمة بشكل عام هو حمض Lignosulphonic. يتم استخدامه إما في شكل الكالسيوم أو ملح الصوديوم.

الملدنات الفائقة:

الملدنات الفائقة تعتبر فئة جديدة ونسخة معدلة من الملدنات. وهي متميزة كيميائيا عن الملدنات العادية. يسمح استخدام الملدنات الفائقة بتقليل المياه إلى حد يصل إلى 30٪ دون تقليل قابلية التشغيل على عكس التخفيض المحتمل بنسبة تصل إلى 15٪ في حالة الملدنات. يستخدم الملدن الفائق لإنتاج الخرسانة سهلة التدفق والركود الذاتي والدمك الذاتي ولإنتاج الخرسانة عالية القوة والخرسانة عالية الأداء. يطلق عليها مخفضات المياه عالية المدى.

المثبطات والملدنات المثبطة:

المثبطات هي مواد مضافة تعمل على إبطاء العملية الكيميائية للإماهة بحيث تظل الخرسانة في حالة لدنة وتظل قابلة للتطبيق لفترة أطول من الخرسانة بدون المثبط. يتم استخدام المثبطات للتغلب على التأثير المتسارع لدرجة الحرارة العالية على خصائص تصلب أو شك الخرسانة في حالة صب الخرسانة في الطقس الحار. تستخدم هذه المثبطات أيضًا في صب ومجانسة عدد كبير متتالي من الصبات دون تكوين فواصل صب.

تستخدم المضافات المثبطة أحيانًا للحصول على مظهر الركام المكشوف في الخرسانة. المثبط الأكثر شيوعًا هو كبريتات الكالسيوم. يوجد الكثير من المواد الأخرى المناسبة لهذا الغرض. هم – النشويات ومنتجات السليلوز والسكريات والأحماض أو أملاح الأحماض.

في بعض الأحيان، تأخير زمن الشك الذي تقدمه المواد المضافة لن يكون كافيًا. وبالتالي، يتم خلط المثبطات مع الملدنات أو الملدنات الفائقة في وقت الإنتاج بدلاً من إضافتها بشكل منفصل. تُعرف هذه المادة الكيميائية باسم الملدنات المثبطة أو الملدنات الفائقة المثبطة. تعد الملدنات المثبطة أو الملدنات الفائقة المثبطة فئة مهمة من المواد المضافة التي تستخدم بشكل متكرر في صناعة الخرسانة الجاهزة لأغراض مختلفة مثل – الاحتفاظ بركود أقل، أثناء درجات الحرارة المرتفعة، والنقل لمسافات طويلة، لتجنب وصلات الصب، وبناء القوالب المنزلقة ولأغراض أخرى مثل تنظيم حرارة الماء.

المُسرِّعات والملدنات المُسرِّعة:

يتم إضافة مواد مضافة التسريع في الخرسانة لزيادة معدل النمو المبكر للقوة في الخرسانة وذلك من أجل:

• السماح بإزالة القوالب في وقت مبكر.
• تقليل فترة المعالجة المطلوبة.
• تسريع وتيرة البناء.
• للتعويض عن تأثير التثبيط عند درجات الحرارة المنخفضة أثناء صب الخرسانة في الطقس البارد.
• في أعمال الإصلاح الطارئة.

تلعب مسرعات شك الخرسانة دورًا مهمًا في البناء، وبالتالي فمن الضروري أن تكون لديك معرفة بهذا الشأن. يتم إضافة مكونات معينة لتسريع تطوير قوة الخرسانة. تؤدي هذه الملدنات الفائقة المسرعة للشك عند إضافتها إلى الخرسانة إلى تطوير أسرع للقوة. المواد المسرعة المضافة إلى الملدنات أو الملدنات الفائقة هي كلوريد ثلاثي إيثينول أمين، نيترات الكالسيوم، النترات، الفلوسيليكات، إلخ.

مضافات الهواء المحبوس:

تصنع الخرسانة ذات الهواء المحبوس بخلط كمية صغيرة من عامل حبس الهواء أو باستخدام أسمنت يحبس الهواء. تشتمل عوامل حبس الهواء هذه على ملايين من فقاعات الهواء غير الملتصقة والتي ستعمل كمحامل كروية مرنة لتعديل خصائص الخرسانة اللدنة مثل قابلية التشغيل والانفصال والنزيف وجودة التشطيب أيضًا. كما أنها تعدل خصائص الخرسانة المتصلدة مثل مقاومة الصقيع والنفاذية.

المضافات البوزولانية أو المعدنية:

لقد تم اختبارها بشكل كافٍ وأثبتت أن البوزولان عند مزجه بنسب مثالية مع الأسمنت البورتلاندي يحسن صفات الخرسانة، وهو مفيد من نواحٍ عديدة مثل:

• يخفض حرارة الماء والانكماش الحراري.
• يزيد من عزل المياه.
• يقلل من التفاعل القلوي للركام.
• تحسين مقاومة الكبريتات الموجودة في التربة ومياه البحر.
• تقليل القابلية للتحلل والرشح.
• تحسين قابلية التشغيل.
• انخفاض التكاليف.

يتكون البوزولان الطبيعي من الطين والصخر الزيتي، Opalinc Cherts Diatomaceous Earth، البركاني Tuffs و Pumicites. بينما يتكون البوزولان الاصطناعي من الرماد المتطاير، وخبث الأفران، وغبار السيليكا، ورماد قشر الأرز، والميتاكولين، والسورخي.

مضافات عزل الرطوبة والعزل المائي:

يمكن الحصول على مضافات العزل المائي على شكل مسحوق أو معجون أو سائل. تتكون من حشو المسام أو مواد طاردة للماء. المواد الرئيسية في فئة ملء المسام هي سيليكات الصودا والألمنيوم وكبريتات الزنك، وهي مواد حشو مسام نشطة كيميائيًا. بالإضافة إلى ذلك، فإنها تعمل أيضًا على تسريع زمن الشك للخرسانة وبالتالي تجعل الخرسانة أكثر مقاومة في المرحلة المبكرة. مواد حشو المسام غير النشطة كيميائيًا هي الطباشير وقصار الأرض والتلك. عادة ما تكون هذه المواد مطحونة بشكل جيد للغاية. يتمثل عملهم الرئيسي في تعديل قابلية التشغيل، وتسهيل تقليل المياه من أجل قابلية تشغيل معينة، وتصنيع الخرسانة الكثيفة التي تكون غير منفذة بشكل أساسي.

تتم إضافة بعض المواد مثل الصودا وصابون البوتاس وصابون الكالسيوم والراتنج والزيوت النباتية والدهون والشموع وبقايا قطران الفحم كمواد مقاومة للماء في هذه المجموعة من المضافات. في بعض أنواع مضافات العزل المائي، يتم إضافة أملاح غير عضوية من الأحماض الدهنية، عادةً الكالسيوم أو ستيرات الأمونيوم أو الأوليات مع الجير وكلوريد الكالسيوم.

مضافات تشكيل الغاز:

مساعدات تشكيل الغاز هي خليط كيميائي، أي مسحوق الألمنيوم. يتفاعل مع الهيدروكسيد المنتج في إماهة الأسمنت لإنتاج فقاعات دقيقة من غاز الهيدروجين في جميع أنحاء المصفوفة. يفضل عادة مسحوق الألمنيوم غير المصقول. يؤدي عمل مسحوق الألمنيوم، عند التحكم فيه بشكل صحيح، إلى تمدد طفيف في الخرسانة اللدنة أو المونة. هذا يقلل أو يلغي التسوية ويمكن وفقًا لذلك، زيادة الرابطة مع قضبان التسليح وتحسين فعالية الجراوت في حشو الوصلات.

مضافات منع الهواء:

في الحالات التي يطلق فيها الركام الغاز في الخرسانة اللدنة أو التسبب في احتباس الهواء بشكل مفرط مما يجعل من الضروري استخدام مضافات قادرة على تبديد الهواء الزائد أو الغازات الأخرى. مضافات طرد الهواء مفيدة أيضًا في إزالة جزء من الهواء المحبوس من خليط الخرسانة. تم اقتراح مركبات مثل فوسفات ثلاثي بوتيل، والكحولات غير القابلة للذوبان في الماء والسيليكون لهذا الغرض. ومع ذلك، فإن ثلاثي بوتيل الفوسفات هو عامل طرد الهواء الأكثر استخدامًا والأكثر شيوعًا.

مضافات تمنع التفاعل القلوي في الركام:

لقد لوحظ أنه يمكن تقليل تفاعل الركام القلوي باستخدام المضافات البوزولانية. تدعم بعض الأدلة المتاحة أيضًا حقيقة أن المواد الإضافية التي تدخل/تحبس الهواء تقلل من تفاعل الركام القلوي بشكل طفيف. مسحوق الألمنيوم وأملاح الليثيوم هي الإضافات الاختيارية المتاحة والتي يمكن استخدامها أيضًا لتقليل تفاعلات الركام القلوية.

مضافات قابلية التشغيل:

يمكن استخدام بعض المضافات لتحسين قابلية التشغيل. المواد المستخدمة كمساعدات قابلية للتطبيق هي:

• المواد المقسمة بدقة
• الملدنات والملدنات الفائقة
• عوامل حبس الهواء

يحسن استخدام المضافات المقسمة بدقة وبكميات مناسبة من قابلية التشغيل وتقلل من معدل وكمية النزف وتزيد من قوة الخرسانة. بالإضافة إلى ذلك، فإنها تقلل أيضًا من متطلبات المياه وانكماش الجفاف. المواد الشائعة المضافة كعوامل قابلية التشغيل هي طين البنتونيت، التراب الدياتومي، الرماد المتطاير، السيليكا المقسمة بدقة، الجير المطفأ والتلك. يعد استخدام الملدنات والملدنات الفائقة أكثر الطرق شيوعًا التي يتم تبنيها لتحسين قابلية التشغيل في جميع المواقف تقريبًا في ممارسات صنع الخرسانة.

مضافات الحشو (الجراوت):

يتطلب الحشو تحت ظروف مختلفة، أو لأغراض مختلفة، خصائص مختلفة لخلط الجراوت. غالبًا ما تحتاج مضافات الجراوت إلى الشك/التصلب السريع وفي بعض الأحيان تحتاج مضافات الجراوت إلى أن تكون في شكل سائل لفترة طويلة من الوقت حتى تتمكن من التدفق عبر جميع التجاويف والشقوق. المضافات المستخدمة للحشو هي: المسرعات، المثبطات، عوامل تشكيل الغاز، عوامل قابلية التشغيل، الملدنات.

مسحوق الألمنيوم هو العامل الأكثر استخدامًا، والذي يتفاعل كيميائيًا ويشكل فقاعات صغيرة من الهيدروجين ، مما يسمح للجراوت بالتمدد. هذا التوسع يزيل الاستقرار والانكماش. تعد الملدنات والملدنات الفائقة في شكل مسحوق أحد المكونات الإلزامية لمضافات الجراوت من أجل التدفق الفعال وتحقيق المتانة العالية.

المواد المضافة التي تمنع التآكل:

لقد وجد أن مادة الكالسيوم lignosulphonate تقلل من معدل تآكل الصلب الموجود في الخرسانة عندما يتعرض حديد التسليح في الخرسانة لتيار متناوب أو مباشر. تم العثور على نترات الصوديوم ونتريت الكالسيوم لتكون مثبطات فعالة لتآكل الصلب في الخرسانة. وقد لوحظ أن ما يقرب من 2 إلى 3 في المائة من نترات الصوديوم من وزن الأسمنت يخدم نغس الغرض. هناك عدد من المضافات التجارية المتاحة في الوقت الحاضر لمنع التآكل والصدأ.

مضافات الترابط / ربط الخرسانة:

مضافات الترابط هي مستحلبات مائية للعديد من المواد العضوية التي يتم مزجها مع الأسمنت أو المونة والجراوت​​ للتطبيق على سطح خرساني قديم قبل الترقيع بالمونة أو الخرسانة الجديدة. في بعض الأحيان يتم خلطها مع مواد الترقيع أو الترميم. وتتمثل مهمتها في زيادة وتكثيف قوة الرابطة بين الخرسانة القديمة والجديدة. تصنع مواد الربط الشائعة الاستخدام من المطاط الطبيعي أو المطاط الصناعي أو من أي بوليمرات عضوية. تشمل البوليمرات البولي فينيل كلوريد، أسيتات البولي فينيل إلخ.

مضافات مبيدات الفطريات والجراثيم والمبيدات الحشرية:

لقد تم اقتراح أنه يمكن دمج بعض المواد مع الأسمنت أو إضافتها كمضافات لإضفاء خصائص مبيد للفطريات أو مبيدات الجراثيم أو مبيدات الحشرات على معاجين الأسمنت المتصلبة أو المونة أو الخرسانة. هذه المواد عبارة عن فينولات متعددة الهالوجين أو مستحلب ديلدرين أو مركبات نحاسية.

عوامل ومضافات التلوين:

غالبًا ما يتم إضافة الأصباغ لإنتاج اللون في الخرسانة الجاهزة. تتضمن متطلبات المواد المضافة المناسبة (أ) ثبات اللون عند التعرض لأشعة الشمس (ب) الاستقرار الكيميائي في وجود القلوية المنتجة في الأسمنت (ج) عدم وجود تأثير ضار على زمن الشك أو تطوير القوة (د) يجب أن تكون مضادًة للتآكل. تستخدم أكاسيد معدنية مختلفة وأصباغ معدنية في عوامل التلوين. على نحو مفضل، يجب خلط الأصباغ جيدًا أو مع الأسمنت الجاف. يمكن أيضًا خلطها بخلطات خرسانية جافة قبل إضافة الماء إليها.

هناك بعض المواد الكيميائية الأخرى المضافة إلى الخرسانة أو المستخدمة في الأنشطة ذات الصلة بالخرسانة في مجال البناء والتي قد لا تخدم الغرض من المواد المضافة، ولكنها تضاف ببساطة لتعزيز أداء الخرسانة. تُعرف هذه المواد الكيميائية باسم كيماويات البناء أو كيماويات التشييد. فيما يلي قائمة ببعض مواد البناء الكيميائية المستخدمة بشكل شائع.

٢- مركبات معالجة الخرسانة

تُستخدم مركبات المعالجة المكونة للأغشية السائلة لتأخير فقد الماء من الخرسانة خلال الفترة المبكرة من الشك والتصلب. يتم استخدامها ليس فقط لمعالجة الخرسانة الطازجة، ولكن أيضًا لمزيد من المعالجة للخرسانة بعد إزالة القوالب أو بعد المعالجة الأولية بالماء لمدة يوم أو يومين. يقوم مركب المعالجة المصطبغ الأبيض بوظيفة تقليل ارتفاع درجة الحرارة في الخرسانة المعرضة لإشعاع الشمس. مركبات المعالجة مصنوعة من الراتينج الصناعي، الشمع، الأكريليك، المطاط المكلور. تعمل مركبات المعالجة القائمة على الشمع والراتنج على عزل سطح الخرسانة بشكل فعال. يتميز مركب المعالجة الغشائي القائم على الأكريليك بميزة إضافية تتمثل في وجود التصاق أفضل للمحارة اللاحقة. لا تشكل مركبات المعالجة بالمطاط المكلور طبقة رقيقة تحمي الخرسانة من الجفاف فحسب، بل تملأ أيضًا المسام الدقيقة على سطح الخرسانة.

٣- مساعدات الترابط البوليمرية

يمكن تعديل خصائص الترابط بشكل كبير بطريقتين. الأولى، من خلال توفير طبقة رابطة بين السطح الخرساني القديم والجديد، والثانية، عن طريق خلط عامل الترابط مع الخرسانة الجديدة أو المونة. يؤدي استخدام عوامل الترابط إلى تحسين التصاق الخرسانة أو المونة الجديدة بالسطح القديم بشكل ملحوظ. يعمل خلط عوامل الترابط مع الخرسانة أو المونة على تحسين قابلية التشغيل حتى عند انخفاض نسبة الأسمنت في الماء وبالتالي تقلل من خاصية الانكماش. كما أنها تساعد في احتباس الماء في الخرسانة وتقلل من فرص الجفاف المبكر. كما أنها تحسن جودة عزل الماء للسطح المعالج.

وفقًا لـ “Neville” (مؤلف تقنية الخرسانة)، فإن عوامل ربط الخرسانة عبارة عن مستحلبات بوليمر تعمل على تحسين التصاق الخرسانة الطازجة بالخرسانة الصلبة، وبالتالي فهي مناسبة بشكل خاص لأعمال الإصلاح. المستحلب عبارة عن تعليق غرواني لبوليمر في الماء، وعند استخدام المستحلب لدمج الخرسانة مع البوليمر، يتم إنتاج خرسانة معدلة من اللاتكس أو خرسانة أسمنت بورتلاندي بوليمر. على الرغم من كونها باهظة الثمن، تعمل اللاتكس البوليمر على تحسين قوة الشد والانثناء. كما أنها تعزز المتانة وكذلك خصائص الترابط.

٤- المونة المعدلة بالبوليمر للإصلاح والصيانة

في بعض الأحيان تتطلب الأسطح الخرسانية والمصفوفة الخرسانية الإصلاح. يمكن تقشير سطح السقف الخرساني، ويمكن أن تتكسر حافة وزاوية العمود الخرساني؛ أو يمكن أن تتأرجح الأرضية الخرسانية مع مرور الوقت. للإصلاح الفعال في مثل هذه الحالات ، هناك العديد من أنواع مواد الإصلاح المتاحة، ومعظمها معدلة بالبوليمر. إنها تلتصق بشدة بالسطح الخرساني القديم بسبب خصائصها الرابطة المحسنة بشكل كبير. هذه المواد بشكل عام أقوى من المواد الأم. كما يتم مزجها ببعض مواد الإصلاح الأخرى مما يجعلها تتماسك وتتصلب بسرعة كبيرة. في وقت ما تلغي المادة المضافة متطلبات المعالجة.

٥- مساعدات فك القوالب

تستخدم الألواح الخشبية، والخشب الرقائقي العادي، وخشب القوالب الرقائقي، والألواح الفولاذية وما إلى ذلك كمواد إغلاق وقولبة. تلتصق الخرسانة عند صبها وتصلبها بسطح القوالب ويصعب فكها. ويؤثر هذا على حياة وجودة مواد الإغلاق وكذلك الخرسانة. في الأوقات التي يتم فيها استخدام قوة إضافية لفك القوالب، يتم التصاق الخرسانة على القوالب وفي النهاية يتلف كل شيء. في بعض الأحيان، قد يكون سطح القالب به مونة أسمنتية قديمة، وفي هذه الحالة يصبح فك أو تجريد العضو الخرساني أكثر صعوبة. لتقليل الرابطة بين القوالب والخرسانة، تتوفر وتستخدم عوامل تحرير القوالب المصممة خصيصًا ، والتي تختلف باختلاف الأسطح الماصة مثل الأخشاب والخشب الرقائقي والسطح غير الممتص مثل ألواح الصلب.

٦- الطلاءات الواقية والزخرفية

تحتاج الخرسانة إلى حماية وصيانة لزيادة متانتها في البيئة المعادية. يتم تسريع التآكل أيضًا عن طريق الكربنة. العناصر الخرسانية المسلحة مثل، فتحات التهوية، حواجز الشمس، الواجهات، مظلات الشمس، تتشقق وتتلاشى بعد بضع سنوات، خاصة عندما يكون الغطاء الخرساني المقدم لهذه الأعضاء الرقيقة والحساسة غير كافٍ. لتعزيز متانة هذه الأعضاء ولجعلها مقاومة للماء ، يتم توفير طلاء مقاوم للكربونات ومواد عازلة ذات الأساس الأكريليكي. بالمناسبة، فإنها تعطي أيضًا مظهرًا جماليًا وزخرفيًا. توجد مجموعة من هذه الدهانات الزخرفية الواقية المقاومة للماء، على أساس بوليمر الأكريليك وحشو معدني محدد متوفرة في السوق.

٧- مساعدات التثبيت

في كثير من الأحيان نترك ثقوبًا أو نصنع ثقوبًا في الجدران أو السلالم أو أعمدة البوابة وما إلى ذلك لتثبيت المغسلة أو السخانات أو الخطافات المتأرجحة أو أغطية المصابيح أو الدرابزين أو البوابات وما إلى ذلك، دائمًا، تكون الثقوب المصنوعة أو المحتفظ بها أكبر من المطلوب. المساحة الإضافية مطلوبة ليتم توصيلها لاحقًا. كانت المواد المستخدمة في الماضي لهذا الغرض هي المونة الأسمنتية. ولكن كجزء من حدودها، تستغرق مونة ​​الأسمنت وقتًا طويلاً للتثبيت والتصلب. علاوة على ذلك، فإنها تظل عرضة للضرر كما أنها تتقلص. لذلك، لدينا هذه الأيام مواد مُصنعة خصيصًا تتصلب بسرعة في غضون 10-15 دقيقة، وتحافظ على الحمل المحدد وتعمل كمادة مثالية من جميع وجهات النظر لغرض تثبيت مثل هذه التركيبات. يمكن استخدامها أيضًا لتركيب الهوائيات، وتثبيت المواسير والأجهزة الصحية وما إلى ذلك.

٨- مقويات الأرضيات ومضادات الغبار

الأرضية هي جزء من أجزاء المبنى وخاصة المباني الصناعية التي تتعرض باستمرار للتلف والبلي. في الماضي، كانت هناك بعض المواد ذات الأسطح الصلبة النشطة مثل Ironite و Hardonite و Metarock وغيرها من مواد تقسية الأرضيات السائلة التي تم استخدامها. لكن أداء تلك المواد لم يكن مرضيًا. في الوقت الحاضر لدينا مواد جديدة لطبقة الأرضيات تتكون من الكربوراندوم أو مساحيق الصنفرة، متدرجة بشكل منهجي، بالإضافة إلى الأسمنت المكرر والمعدل. تم العثور على أن هذا المزيج عند رشه على أرضية خرسانية مبللة بقوة وعمق كافيين فإنه يعطي أرضية مقاومة للتآكل وخالية من الغبار وغير زلقة.

٩- جراوت ​​غير قابل للانكماش عالي القوة

الحشو أو الجراوت أسفل الصفائح المعدنية الأساسية أو أساسات الماكينات، حشو ثقوب مسامير الأساس في الهياكل الصناعية حشو مجاري دكتات الخرسانة سابقة الإجهاد، الحشو في أنظمة التثبيت، حشو الجدران الستائرية، حشو الصخور المتشققة أسفل أساس السدود، حشو جسم السد الذي تم تشييده حديثًا، وحشو الخرسانة المتدهورة أو الهياكل المتضررة من الحريق لتقويتها وإعادة تأهيلها، وحقن آبار النفط هي بعض من الحالات القليلة التي يتم فيها اللجوء إلى الحقن.

يمكن تصنيف مواد الحشو على نطاق واسع إلى فئتين. أحدهما هو الجراوت ذو التدفق الحر والمخصص للاستخدام في أساسات الماكينة ومسامير الأساس وتثبيت قضبان الرافعة وما إلى ذلك. الفئة الثانية من الجراوت مخصصة للحقن بالجراوت لملء الشقوق الصغيرة التي تتم عادة تحت ضغط.

الجراوت غير المتقلص مفيد في سد الشقوق حيث يتوقع انكماش التشقق. يتم تصنيع هذا الجراوت بشكل خاص وله مزيج خاص من الأسمنت والركام والمواد المضافة الأخرى لتعويض الانكماش المحتمل وقابلية التدفق وتحديد اعتبارات زمن الشك. كما يتم استخدام الجراوت غير المنكمش لتوصيل قطاعات الخرسانة سابقة الصب.

١٠- مثبطات السطح لتشطيبات الركام المكشوف

أحد الأنواع الشائعة للخرسانة المعمارية هو تشطيب الركام المكشوف. قبل بضع سنوات، تم تحقيق هذا الإنهاء المعماري للخرسانة عن طريق طريقة مطارق بوش أو بالفرشاة السلكية وطرق رش الماء. لكن الأساليب القديمة المذكورة أعلاه لم تعطِ اللمسة النهائية المرغوبة. الآن مع توفر مثبطات السطح، سواء بالنسبة للتطبيق “المواجه للأعلى” أو “الوجه لأسفل” ، يمكن الحصول على تشطيب ركام مكشوف مبهج للغاية. غالبًا ما يمكن إعطاء إنهاء الركام المكشوف للبلاطات الجاهزة أو للخرسانة في الموقع. سيؤدي استخدام الركام الملون المختلف إلى تحسين جاذبية الركام المكشوف.

١١- مساعدات تماسك المحارة

في نظام البناء التقليدي، عند إزالة القوالب، يتم عمل التخشين على سطح الأعمدة والكمرات وأيضًا على بلاطة السقف لتشكيل مفتاح أو رابطة بين هيكل الخرسانة والمحارة. ولكن، المذكورة أدناه هي بعض المخاوف المرتبطة بالتخشين/التنقير:

1. من الصعب تحقيق التخشين الموحد.
2. في حالة حدوث تأخير، تصبح الخرسانة الإنشائية صعبة للغاية بحيث يصبح من الصعب اختراقها.
3. التخشين اليدوي هو عملية مضيعة للوقت خاصة في السقف و يحتاج عمالة مكثفة.
4. القطاعات النحيفة مثل فتحات التهوية، البروزات الناتئة، قواطع الشمس تحدث بها تشققات هيكلية بسبب ضربات مطرقة ثقيلة غير متوقعة على الخرسانة الموضوعة حديثًا.

يساعد استخدام رابطة البوليمر السائلة في شكل “جاهز للاستخدام” على تجنب المشاكل المذكورة أعلاه.

١٢- المحارة الجاهزة

المحارة الممزوجة الجاهزة هي في الأساس مادة مخلوطة مسبقًا في شكل جاف وتتألف من رمل جيد وأسمنت بنسب مختلفة لاستخدامات مختلفة. يشتمل المزيج أيضًا على عوامل/مساعدات الترابط وحبس الماء ومضافات قابلية التشغيل مثل الجير المطفأ وعوامل حبس الهواء والرماد المتطاير والمضافات الأخرى المناسبة لتحسين أداء مادة المحارة. يُزعم أن المحارة أو اللياسة “الجاهزة للاستخدام” تحمل الفوائد التالية.

1. هناك اتساق في الجودة والتشطيب
2. تتطلب مساحة تخزين وخلط أقل
3. استهلاك أقل للمواد
4. محارة خالية من الشقوق
5. لا حاجة للمعالجة
6. التصاق وقابلية للتشغيل أفضل
7. الحد الأدنى من الهدر

١٣- كيماويات العزل المائي

يتم استخدام هذه المواد الكيميائية عند وجود تسرب للمياه في المنزل. يتم تطبيق المواد الكيميائية المقاومة للماء على العناصر الهيكلية للمبنى لمنع تسرب المياه بهدف منع الهيكل من مزيد من الضرر. يتم استخدامها بشكل عام حيث يكون الماء غالبًا على اتصال بالهيكل. تحتاج في المبنى إلى العزل المائي في الأماكن التالية:

• الشرفة بما في ذلك جدران الوارش
• خزانات المياه العلوية والأرضية
• الشرفة المفتوحة – البلكونات
• المرحاض – مناطق الغسيل
• القبو/البدروم والجدران الطرفية الساندة والبلاطات السفلية واللبشة
• فواصل البناء والتمدد على طول الجدران
• الأسقف المكشوفة إلخ.

مواد البناء الكيميائية (كيماويات البناء) المختلفة المستخدمة في عزل المياه هي كما يلي.

• مركبات عازلة للماء متكاملة
• عوازل تشكيل الغشاء (ممبرين)
• طلاء ملاط ​​معدني معدّل بالبوليمر
• طلاءات واقية وزخرفية
• مادة كيميائية DPC
• مواد طاردة للماء تعتمد على السيليكون
• مادة لاصقة عازلة للماء للبلاط والرخام والجرانيت
• حقن الجراوت للشقوق.

اقرأ:أهمية العزل المائي لمنزلك وأنواعه وأماكن تطبيقه

أسباب فشل العزل المائي في المباني

وبالتالي، بتلخيص كل ما سبق بكلمات قليلة، لعبت مواد البناء الكيميائية (كيماويات البناء) أدوارًا مهمة تقريبًا في جميع أنواع مشاريع البناء – سواء كانت مشاريع بناء صناعية أو سكنية أو تجارية وما إلى ذلك، تُستخدم هذه المواد الكيميائية أيضًا في العديد من مكونات المشروع لتحقيق العزل المائي وتعزيزه. مختلف الجوانب الهامة مثل القوة والمتانة وقابلية التشغيل وما إلى ذلك. هذه المواد الكيميائية لا غنى عنها في مجال البناء.